全自動(dòng)焊錫機(jī)焊出好的焊點(diǎn)必備條件

隨著科技的不斷進(jìn)步，一些行業(yè)中機(jī)器替代人工是避不可擋的一種發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)焊錫機(jī)因?yàn)樗苁褂玫男袠I(yè)很普遍，相信很多的朋友都有所了解。

自動(dòng)焊錫機(jī)：三度空間全部方位調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺(tái)及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。

下面焊錫機(jī)廠家博明智控帶大家來了解一下焊出好的焊點(diǎn)必備條件有哪些？

一、確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對(duì)焊錫影響也比較大。還有就有自動(dòng)焊錫機(jī)上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對(duì)焊錫材料表面進(jìn)行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

二、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用自動(dòng)化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)錫幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來控制，真正達(dá)到自動(dòng)化焊錫的目的。

三、自動(dòng)焊錫機(jī)器人引線不宜過細(xì)過長。自動(dòng)焊錫機(jī)器人開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好。焊錫機(jī)器人在焊錫時(shí)焊點(diǎn)不能過于飽和，錫點(diǎn)過大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。在焊錫時(shí)焊點(diǎn)不能過于省錫，這樣容易導(dǎo)致虛焊。平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫。焊錫機(jī)器人在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海綿上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。烙鐵嘴發(fā)黑，不可以用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決。

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